Очень важным моментом при закладке фундамента является качество основания. Определить это лучше всего до начала строительства в весеннее время года, когда растаял снег и почва не промерзлая. Предварительно определить качество грунта можно и без земляных работ. Для этого достаточно осмотреть территорию участка и прилегающую к нему площадь. Если видны трещины, провалы, то это свидетельство того, что почва не однородна и промерзает неравномерно, что в конечном итоге может привести к деформации фундамента и вытекающим отсюда последствиям – трещинам в стенах, нарушению геометрических размеров (смещение осей, диагоналей здания).
Еще один хороший способ убедиться в качестве основания – это посмотреть на соседние постройки. Если это промышленные сооружения или жилые дома с подвалами, осмотреть подвал: нет ли там воды, трещин в стенах, плесени и других нежелательных явлений. При строительстве индивидуального дома в уже обжитой местности можно поинтересоваться у соседей состоянием погребов.
При не очень благоприятных результатах необходимы серьезные геологические изыскания, строгий инженерный расчет марки бетона, арматурного каркаса, транспортные расходы, трудоемкость, увеличение сроков строительства.
Но какие бы затраты не ожидали застройщика, экономить на устройстве фундаментов просто преступно: от качества фундамента зависит устойчивость, долговечность здания, при надежном фундаменте уменьшаются расходы на ремонты фасадов, внутренних помещений, кровли, коммуникаций.
Типы фундаментов
По типу выполнения:- монолитные фундаменты, которые делают из бетона а вернее из железобетона потому что практически в любой монолитной конструкции помимо бетона присутствует металлическая арматура. Основное их достоинство в том, что они подходят для сооружений практически любой формы, и для их укладки не нужна спецтехника, но требуется изготовление опалубки.
- сборные фундаменты представляют собой выпущенные в заводских условиях готовые фундаментные блоки ФБС, которые монтируются с помощью строительного крана. Эти блоки укладывают в несколько рядов друг на друга, причем желательно, чтобы нижний ряд был трапециевидной формы. Если фундамент выполнен из блоков, то как правило, по верху его устраивается армированный монолитный пояс толщиной не менее 20 см. или же армированный шов, когда по всему периметру фундамента прокладывается сетка из 3-4 стержней арматуры диаметром 8-16 мм, разваренных между собой арматурой меньшего диаметра и залитая цементным раствором или бетоном.
- бетонные – выполненные из чистого бетона мелкозаглубленные фундаменты для легких зданий;
- железобетонные – армированные сеткой или прутьями фундаменты, применяются для тяжелых зданий с массивными стенами;
- бутобетонные – в них в качестве наполнителя используется камень, крупный гравий, бетонный лом или кирпичный бой. Эти типы фундаментов обходятся дешевле других типов, но не уступает им по прочности. Применяются для массивных тяжелых зданий и легких построек.
- кирпичные – выполняются из полнотелого глиняного кирпича марки М100 – М200. Из-за дороговизны материала и трудоемкости работы применяются только в тех случаях, когда нет возможности сделать другие типы фундамента. На них можно возводить здания из керамического кирпича высотой не более 5 этажей.
Технология устройства монолитного ленточного фундамента
- Подготовительные работы. Включают в себя разметку, очистку участка от растительности и мусора. К разметке нужно отнестись с особой тщательностью, особенно в тех случаях, когда строительство ведется на участке со сложным рельефом.
- Земляные работы. Как правило, для ленточного фундамента котлован делается в виде траншеи, глубина которой соответствует глубине заложения. Если отрывка траншеи производится механизированным способом, до дна нужно не доходить 10-15 см., а эти недостающие сантиметры докапывать вручную, чтобы не нарушить целостность материкового грунта. Далее делается подготовка песком или щебнем мелкой фракции, или же слоями: 5-7 см щебня, на него – 5-7 см песка.
- Устройство опалубки. Ее выполняют из досок толщиной не менее 40 -50 мм или из сборных металлических щитов. При этом особое внимание нужно уделять жесткости креплений, чтобы не произошло вспучивания. Деревянную опалубку нужно защитить пленкой или пергаментной бумагой, тем самым предотвращая впитывание влаги из бетона. Высота опалубки над землей зависит от проектной высоты цоколя.
- Армирование. Одновременно с опалубкой делается арматурный каркас. Обычно он представляет собой два параллельно установленных ряда арматурной сетки. Диаметр, класс арматуры, шаг размещения прутьев должны точно соответствовать проекту и быть прочно скреплены между собой.
- Заливка бетона. Работа производится постепенно, слоями по 20 – 30 см. Каждый слой трамбуется бетонным вибратором или деревянной трамбовкой, чтобы в фундаменте не образовались пустоты. Очень важно следить за качеством бетона: он должен быть достаточно жестким (т.е. его нужно именно укладывать, а не заливать!), одинаковой консистенции и не делиться на слои. Для заливки бетона используют бетононасосы специальные переносные желоба или другие приспособления. Нужно помнить также о том, что при заливке бетона с высоты более полутора метров, он подвержен расслоению.
По окончании работ в случае пасмурной, дождливой погоды нужно накрыть готовый фундамент пленкой, чтобы избежать его размытия. Если же фундамент стоит под прямыми солнечными лучами, следует обеспечить его периодическое смачивание, чтобы предотвратить появление трещин и сухой корки на поверхности.
- Устройство гидроизоляции. Для ленточных фундаментов наиболее оптимальным является прокладка полиэтиленовой пленки по стенкам и дну, причем желательно, чтобы пленка была цельной, без склеивания. Если эта операция не была сделана сразу, гидроизоляция выполняется после снятия опалубки. Для этого наружные стены промазывают битумной мастикой, к которой приклеивают гидроизоляционный материал, например, рубероид. Также можно засыпать пазухи плотно утрамбованной глиной или пролить грунт вяжущими полимерными составами.
- Обратная засыпка. Ее нужно производить вручную и очень аккуратно, чтобы не повредить гидроизоляцию. Для этого обычно применяют среднекрупный песок, который тщательно трамбуют и проливают водой.
При постройке сооружений на болотистых и плывучих грунтах в основание кладутся железобетонные подушки трапециевидного сечения (ФЛ). Высота таких подушек 30-40 см. Таким способом чаще всего пользуются в Средней полосе России, в Московской, Тульской, Владимирской и рядом лежащих областях. Для увеличения срока службы фундаментов, стоящих в влагонасыщенных грунтах, целесообразно применять бетон товарный изготовленный из сульфатостойкого цемента.
И в заключение: по оценкам специалистов, стоимость фундамента составляет не менее 30% от стоимости строительства. Исправление же допущенных ошибок может вылиться в сумму, гораздо большую, чем постройка всего дома. Поэтому никакой экономии, никакой спешки и никаких нарушений технологии!
Все материалы для фундамента нужно покупать у надежных, авторитетных производителей, которые дают гарантию своей продукции и не допускают отклонений от установленных норм и правил производства железобетона и товарного бетона. При приготовлении бетонных смесей самостоятельно следует приобретать готовые сухие смеси, цемент или пластификаторы у известных, пользующихся доброй репутацией производителей, и строго соблюдать рекомендации и пропорции, указанные на упаковочной таре.
Группа BESTO осуществляет производство и доставку основных материалов для изготовления ленточных фундаментов любого типа. У нас вы всегда сможете приобрести товарный бетон, строительную арматуру, цемент, готовые сухие смеси, сухой пескобетон м300 и т.д.
У нас на сайте работает бесплатная служба онлайн консультаций по любым строительным вопросам. Для получения консультации по ленточным фундаментам, выбору марки и количества бетона и т.д. звоните по тел. 778-0173 Эдуард